Xinyang は、中国を拠点とする製品の製造、供給、輸出業者です。屋外曲面板金部品の防水コーティング、屋外エンクロージャ、電気キャビネット、および電源キャビネット用ステンレス鋼曲面板金.
湾曲した板金部品には、成形表面、曲げ、エッジ、凹部全体にわたって一貫したコーティングが必要です。 Xinyang では、板金製造とスプレー塗装およびシルク スクリーン印刷を組み合わせて、エンクロージャの製造と指定された表面仕上げをサポートしています。
コーティングの性能は、基材、表面処理、コーティング配合、塗布方法、硬化条件によって異なります。
ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼には、異なる表面処理とコーティング システムが必要な場合があります。のために屋外曲面板金部品の防水コーティング仕様では、ステンレス鋼のグレード、表面状態、コーティング要件、および仕上げの外観を特定する必要があります。
曲がり、角、凹部などは塗装時に注意が必要です。関連する検査ポイントは次のとおりです。
コーティングシステムは、雨、湿気、太陽光、温度変化などの使用環境に適合する必要があります。耐水性、耐食性、UV安定性、亀裂や剥離に対する耐性は別の性能要件であり、個別に指定する必要があります。
東莞信陽実業有限公司は2016年に設立され、中国東莞市石牌鎮にあります。その中核製品には、産業用制御シャーシ、スイッチ、電気キャビネット、LCD ディスプレイ エンクロージャ、その他の板金コンポーネントが含まれます。
| アイテム | 会社情報 |
|---|---|
| 設立 | 2016 |
| 工場地帯 | 6,000㎡ |
| 職員 | 50+ |
| 装置 | 100+ |
| CNC加工 | アマダ CNCパンチングマシン・CNCベンディングマシン |
| 切断装置 | レーザー切断機、各種パンチングマシン |
| 表面仕上げ | スプレー塗装とシルクスクリーン印刷の生産ライン |
| 加工方法 | 図面と要件に基づいたカスタム製造 |
| 認証 | ISO9001 |
Xinyang の製造ワークフローには、切断、穴加工、リベット留め、曲げ、品質検査、出荷が含まれており、表面仕上げは板金生産に統合されています。
そのため、図面ベースの生産により、曲面プロファイル、取り付け穴、締結ポイント、および外装仕上げ要件の調整がサポートされます。
屋外の曲面板金部品の防水コーティングは、明確な表面保護を必要とする機器のハウジングやエンクロージャに関連します。
のために電源キャビネット用ステンレス鋼曲面板金、コーティング仕様は、露出したパネル、形成されたエッジ、接合部、および機能インターフェイスをカバーする必要があります。
信陽は、図面やプロジェクトの要件に応じたカスタム板金加工をサポートしています。次の情報は、製造およびコーティングの範囲を定義します。
| 仕様 | 必要な情報 |
|---|---|
| 基材 | ステンレス鋼グレードまたはその他の指定された板金 |
| 部品設計 | 寸法、曲率、曲げ半径、穴、凹部 |
| コーティング特性 | 耐水性、防食性などの要求性能 |
| 表面仕上げ | 色、光沢、質感 |
| アプリケーション環境 | 雨、湿気、太陽光、動作条件 |
| コーティング制御 | 指定された膜厚と硬化要件 |
| 品質検査 | 外観、密着性、寸法公差、適用試験規格 |
コーティング配合、膜厚、硬化パラメーター、およびテスト方法は、選択したコーティング システムとプロジェクトの要件に従って定義する必要があります。
信陽メーカー産業用制御シャーシ, 電気キャビネット, LCDディスプレイエンクロージャ, スイッチ、および関連する板金コンポーネント。同社の生産設備には、CNC パンチング、CNC 曲げ、レーザー切断、スプレー塗装、シルク スクリーン印刷装置が含まれます。
屋外の曲面板金部品の防水コーティングの場合、製造品質要件には、製造寸法、表面仕上げ、コーティング範囲、プロジェクトに指定された検査基準が含まれます。
コーティングの早期破損を防ぐために、コーティングの仕様はエッジや曲がりにどのように対処すべきでしょうか?
エッジと曲げ半径は図面で定義する必要があり、実際の曲げ形状に合わせてコーティング システムを選択する必要があります。鋭利なエッジの場合は、コーティング前にバリ取りやエッジ処理が必要な場合があり、成形中や屋外暴露中に亀裂が入ったり薄くなるのを避けるために、曲げ部分の膜厚を制御する必要があります。
ネジ穴や接地点をコーティングする前に、どのようなマスキングの詳細を確認する必要がありますか?
図面では、各ネジ穴、接地スタッド、未塗装のままにしておく必要がある電気接触面を、マスキング方法と許容可能なオーバースプレー制限とともに特定する必要があります。コーティング後にマスキングをチェックして、ねじ山と接触面が清潔で機能していることを確認する必要があります。
完成部品に損傷を与えることなく、曲面上のコーティングの密着性をどのように検証できるのでしょうか?
接着力は、同じ基材、表面処理、コーティング、硬化条件で製造された代表的なテストパネルを使用してチェックできます。テストパネルでのクロスハッチまたはプルオフテストは、製造部品の曲げやエッジの目視検査と合わせて、完成したエンクロージャに損傷を与えることなく接着を確認するのに役立ちます。
スプレー塗装中に湾曲した板金にピンホールや流れが発生する原因は何ですか?また、それらはどのように制御されますか?
ピンホールは表面の汚染、閉じ込められた空気、または不適切なフィルムの形成によって発生する可能性がありますが、流れは多くの場合、垂直面や曲面での過度のコーティング厚または不適切なスプレー技術によって発生します。表面の洗浄、制御された膜厚、適切なスプレー距離、および硬化パラメータは、これらの欠陥を軽減するのに役立ちます。
屋外の曲面板金部品に亜鉛メッキ鋼板をコーティングできますか?また、どのような表面処理が必要ですか?
亜鉛メッキ鋼はコーティングできますが、亜鉛表面は接着を促進するために適切な準備が必要です。亜鉛メッキ基板のコーティングシステムと前処理を指定する必要があり、生産前に代表的なパネルでの接着試験を行うことが推奨されます。
住所
中国広東省東莞市石牌鎮苗辺王路243号
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