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精密板金製造は、材料科学、CNC テクノロジー、金型設計、精密機械加工を統合したハイエンドの製造プロセスです。金属板(ステンレス鋼、アルミ合金、炭素鋼、銅合金など)を精密に切断、曲げ、プレス、溶接、表面処理などの一連の工程を経て、最終的に±0.01mmの精度の工業用部品を形成します。精密板金部品は、機器製造、エレクトロニクス、新エネルギー分野の中核を支えるプロセスとして、高強度、高一貫性、軽量、カスタマイズ性などの利点を持ち、現代の工業生産に欠かせないキーコンポーネントとなっています。小型電子機器の筐体から大型の航空宇宙構造部品に至るまで、すべてがその技術サポートに依存しています。
●プロセスと材料:厚さ0.6mmの航空宇宙グレードの6061-T6アルミニウム合金を使用し、レーザー切断と5軸曲げによって形成されます。折りたたみジョイントは 304 ステンレス鋼のヒンジで接続されています。全体の重量はわずか1.2kgです。表面には硬質アルマイト処理を施し、硬度HV280を実現し、通常のアルミ板に比べ2倍の耐傷性を実現しました。 -40℃から70℃までの高温・低温サイクルテストをクリアしています。
● 主な機能: 革新的な「3 セクション折りたたみ」構造、展開寸法 320 × 220 × 110 mm、折りたたみ体積が 60% 削減され、RV トランクへの保管が容易になります。ダストフィルターを内蔵した側面のクイックリリース放熱パネルと 12V ミニファンの取り付け位置を組み合わせることで、インバーターの温度を 12 ~ 15℃下げることができます。予約済みのシガーライターインターフェイスと太陽光発電入力ポートは、RV 電源シナリオに適応します。
●1〜3kWhのRV専用インバーターに適しており、GinlongおよびGoodWe小型デバイスと互換性があり、RVバッテリーパックと併用して屋外キャンプや長距離旅行の電源ニーズを満たすことができます。
Xinyang Industrial は、高度なファイバー レーザー切断機、CNC 曲げ機、リベット締め機、スピン リベット締め機、溶接機、および超大型作業テーブルを備えたカスタマイズされた油圧プレスを導入しました。切断精度は±0.03mm、曲げ精度は±0.10mmに達します。最短で 1 日でお届けできますが、通常の納期は 3 ~ 7 日です。
Xinyang Industrial の機械には、輸入されたドイツ製 2000W レーザーが装備されています。切断ストロークは1250mm~3000mm、切断厚さは10mmに達します。高速かつ高精度で、スラグの生成が最小限に抑えられ、シート素材へのダメージを最小限に抑えながら滑らかな切断面を実現します。半完成シートの複数回の再カットにも使用できます。オープンな機械構造により、加工時の視認性と操作性が向上しました。
日本製デジタルコントローラと三菱サーボアンプを採用したこの機械は、オペレーティングシステムの安定性を向上させ、入力値を容易にし、迅速な機械セットアップを可能にします。これにより、曲げ効率が向上するだけでなく、より安定した曲げ精度が得られます。曲げ長さは2000mm、曲げ厚さは8.0mm、曲げ公差は0.1mmに達します。
各種簡易金型の延伸・成型や、バックプレス・矯正に適した特注設計の特大作業台を備えています。特に大型液晶ディスプレイのフロントフレームやバックパネルの加工に適しています。プレス速度が均一かつ制御可能なため、プレス効果の調整が容易です。
当社は、「高水準、高一貫性、高信頼性」の原則に基づいた厳格な品質管理システムを一貫して遵守しています。材料検査、部品加工から表面処理、組立まで、全工程を一貫して追跡します。自動化されたスプレーおよびスクリーン印刷ラインにより、製品は耐久性があり、見た目も美しく、長持ちする外観が保証され、産業用途の厳しい要件を満たします。
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